水泥仿木，顧名思義它是一種水泥木板材的配方及制作方法。其制作步驟分為以下五步。

        水泥仿木板材的配方及制作方法 

        配方如下：配制1000克材料，石米混合顆粒300克，500號硅酸鹽水泥100克，建筑砂200克，108膠和水適當調(diào)成混凝土狀，把以上的材料混配均勻后，用鏝刀抹在模具上，厚度要求5－10毫米，然后鋪上玻纖網(wǎng)或眼距0.5厘米的鐵網(wǎng)，再澆入和以上材料配方相同，只是普通硅酸鹽水泥換成淺黃色硅酸鹽水泥。即200克淺黃色水泥、200克建筑沙，也可以是普通硅酸鹽水泥。

        第二、用雕塑泥雕刻 

        出幾塊木紋效果有區(qū)別的木紋板原型，然后按照制作工藝品的方法，制作一塊和木紋板原型尺寸相同的有機硅橡膠模片，尺寸長1米寬30厘米，用此模片粘貼在一個直徑30厘米的圓型滾筒上，用這種滾動的模具壓制木紋。由于采用硅膠做軟體模具，玻璃鋼做外模材料，對于非通用性制品，模具可以一次成型，大大簡化了原來的制模工藝，使制品的木紋圖案，生產(chǎn)量都可以靈活變化。

        一般不會因生產(chǎn)非通用性制品而提高成本價格，通用性制品采用的彈性磨具，其制模工藝也比原來的所有簡化，而且所生產(chǎn)的制品都顯示出較強的木材質(zhì)感，北京廠家對制品的面層采用了不同的材料配比，它比現(xiàn)有制品的主要差別在于增大了面層材料的色彩差別，使制品面層的外觀感明顯改善，大大提高了制品的外觀木材質(zhì)感效果。北京廠家可以根據(jù)各種不同的設(shè)計要求和用途，制作各種木紋和規(guī)格的水泥仿木板材制品。

        第三、成型 

        將固定好的模具放在震搗臺上，將基底材料填入模具之中，接著填入表面層部分的材料，表面材料可以調(diào)配木材顏色，即可用白水泥配顏色。

        第四、用橡膠制作的Φ30厘米 

        寬15厘米的圓型木紋模具壓滾，在水泥表面材料上壓制出深淺不一的木紋，在30度下養(yǎng)護24小時后脫模，用苯丙外墻涂料配成木紋的顏色進行木紋刷制，有木結(jié)子年輪的地方要配深一些的色漿來完成木材的仿真描繪. 

        第五、養(yǎng)護 

        養(yǎng)護完成后用云石鋸或?qū)Ｓ媒饎偸匿彙?nbsp;